在固體製劑片劑生產中，混合與製粒是決定壓片或膠囊質量好壞的關鍵，從某種意義上說，製粒是其關鍵的基礎。然而，製粒的目的是解決藥物和輔料混合時組分分離和粒徑差異問題，從而提高主藥含量均勻度，也是解決藥物粉末混合後粘集和流動性差的問題，製粒後顆粒提高了物料的流動性。同時，製粒的粘合劑在顆粒的分散均勻，改善了壓片生產的可壓性和膠囊生產的可填性。
高速混合製粒機是一種新型的集粉碎、混合、製粒等三步工序於一體的製粒沒備。該機在特殊攪拌槳的驅動下使物料產生旋轉、推進和拋撒作用，可在極短的時間內達到極為理想的混合。繼而在粘結劑的作用下製成充分潤濕的軟料 然後在特製製粒槳的作用下，快速切割製成顆粒均勻的粒子。
高速混合製粒機功能特點：
1、整機由可編程序控製（人機界麵——選件），統一工藝，確保質量穩定，亦可進行手動操作，便於摸索工藝參數和流程。
2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易於控製顆粒大小。
3、轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能
4、圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內置水冷循環係統，恒溫性能比一般氣冷係統好，提高了顆粒質量。
5、鍋蓋自動提升，出料口與幹燥設備相匹配，大機型自帶扶梯，便於操作。
6、出料口為圓弧型，杜絕了死角。
一般來講，高速混合製粒機製成的顆粒.形狀不規則，粒度分布均勻，可壓性強、溶解性好、透濕性適中，結構較其他傳統製粒工藝完善。在不同製粒轉速下，顆粒的粒徑在12～100目，分布範圍可選擇不同的製粒槳轉速及攪拌槳轉速來獲得(當製粒槳轉速慢時，顆粒粒徑變大，轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變小；當攪拌槳轉速慢時顆粒粒徑小，轉速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大.兩者所起的作用剛好相反)。
